Обработка дерева      Наборный паркет      Настилка линолеума      Лакирование древисины
Обработка дерева и строительство из бруса
Cекреты профессионалов
На этом сайте вы узнаете как правильно использовать древисину, узнаете настоящую ценность этого материала, и сможете обрести основные навыки, которые пригодятся в строительстве.
В современном строительстве широкое применение получили различные лесоматериалы - это пиленые доски, бруски и брусья, столярные плиты различных типов, фанера. Из этих материалов изготавливают как некоторые детали, так и целые строительные элементы.Детали, как правило, соединяются клеем и шурупами. В некоторых случаях используют гвозди.  

Станок с шипорезной кареткой

Фрезерный станок с шипорезной кареткой ФШ-4 является модификацией станка Ф-4. Он предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по плоскости и профилю и для простых шипорезных работ. Основные части станка: неподвижный стол, установленный на станине, шпиндельная бабка со шпинделем, перемещаемая по направляющим станины в вертикальном направлении, и шипорезная каретка.

Шпиндель имеет правое вращение, которое применяется при шипорезных работах, и левое - при фрезерных работах. Прямолинейные детали фрезеруют с помощью направляющей линейки. Обрабатываемая заготовка кладется на стол вплотную к линейке, которая может быть закреплена на каретке под нужным углом к направлению движения, а сверху закрепляется прижимом.

Обработка криволинейных деталей производится по шаблону, прижимаемому к кольцу, установленному в столе. Для зарезки шипов обрабатываемую деталь укладывают на столе шипорезной каретки, закрепляют прижимом и перемещают к режущему инструменту вместе с кареткой. При наличии трехступенчатого привода шпинделя станок может работать; со скоростью 3000 об/мин, когда производится зарезка шипов, и со скоростью 6000-8000 об/мин, когда выполняется фрезерование.

Станок снабжен необходимым ограждением и стружкоприемником. На спаренном фрезерном станке с удлиненной кареткой выбирают фальцы и зачищают кромки в оконных переплетах и дверных полотнах за один проход. Для этого два фрезерных станка устанавливают на прямоугольной раме из швеллеров. Между станками расположена металлическая конструкция из двух направляющих уголков, по которым перемещается каретка с дверным полотном.

Один фрезерный станок закреплен на раме неподвижно, а второй с помощью двухзаходного винта может перемещаться вдоль рамы. Это обеспечивает обработку изделий шириной от 75 до 85 см. Производительность станка за смену составляет 600 м2 дверей или рам.

Вставляя в зажимные муфты и фрезерные головки, насаженные на нал фрезерного станка, разнообразные ножи, можно выбирать профиль и фальцы в горбыльках оконных переплетов, шпунты и четверти в дверных и оконных коробках и разнообразные профили для плинтусов, наличников и поручней.

Для выборки проушин на фрезерном станке служит приспособление, состоящее из 3-4 круглых пил небольшого диаметра, не выше 150-160 мм, но обязательно одинакового размера, соединенных вместе и закрепленных на валу фрезерного станка. Для выборки шпунта на фрезерном станке пользуются кольцевым ножом.

Во избежание несчастных случаев короткомерные детали следует подавать на режущий инструмент при помощи колодки. Применение прижимного устройства и деталеприемника конструкции Б. К. Нечунаева дает возможность станочнику работать на фрезерном станке без подсобного рабочего, помощь которого необходима лишь при фрезеровании деталей длиной более 2-3 м.

Для механизации подачи заготовки при прямолинейной обработке на фрезерном станке применяют приставные универсальные автоподатчики. Автоподатчик УПА-3 можно установить вертикально, горизонтально или под углом к столу и направляющей линейке.



Электрифицированным инструментом называется такой ручной инструмент, у которого резцы приводятся в движение от электродвигателя....

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »