Обработка дерева      Наборный паркет      Настилка линолеума      Лакирование древисины
Обработка дерева и строительство из бруса
Cекреты профессионалов
На этом сайте вы узнаете как правильно использовать древисину, узнаете настоящую ценность этого материала, и сможете обрести основные навыки, которые пригодятся в строительстве.
В современном строительстве широкое применение получили различные лесоматериалы - это пиленые доски, бруски и брусья, столярные плиты различных типов, фанера. Из этих материалов изготавливают как некоторые детали, так и целые строительные элементы.Детали, как правило, соединяются клеем и шурупами. В некоторых случаях используют гвозди.  
Обработка дерева и древесины / Рейсмусовые станки

Рейсмусовые станки

Рейсмусовый односторонний станок предназначен для одностороннего строгания деталей до заданной толщины (в размер) параллельно их профугованной стороне. Отличается рейсмусовый станок от фуговального тем, что стол его состоит из одной сплошной плиты и не имеет направляющей линейки, а ножевой вал находится над столом. В зависимости от толщины обрабатываемой детали стол поднимается и опускается посредством винтового устройства.

Материал подается механически - механизмом подачи, который состоит из двух пар валиков. Верхние валики расположены над обрабатываемой деталью по обе стороны ножевого вала: один впереди, а второй позади него. Нижние валики установлены точно под верхними. Верхние валики приводятся во вращение от электродвигателя через зубчатую передачу и называются приводными, подающими, питающими.

Нижние валики установлены свободно и приводятся во вращение подаваемым материалом и называются направляющими, опорными. Их назначение - облегчить подачу материала на ножевой вал. Они выступают над поверхностью стола на 0,1-0,3 мм. Верхний передний валик делается рифленым для того, чтобы он лучше сцеплялся с нестроганой поверхностью материала.

Его устанавливают на 2-3 мм ниже поверхности подаваемого на ножи материала. Верхний задний валик делается гладким, чтобы рифление не портило строганую поверхность древесины. Его устанавливают ниже режущих кромок ножа на 1 мм. Так как валики механизма подачи расположены параллельно, то одновременно подавать на обработку можно только детали одинаковой толщины. Ножевой вал вращается от электродвигателя, через клиноременную передачу.

Для одновременной подачи заготовок разной толщины применяют рифленый подающий секционный валик. Он состоит из 12 рифленых колец (секций), насаженных на общую ось и соединенных с ней пружинами. Во время прохождения детали, имеющей наибольшую толщину, надавливающие на нее кольца-секции приподнимаются вверх и под действием пружин, сохраняют сцепление с деталью.

В валиках новейшей конструкции пружины заменены резиновыми. кольцевыми прокладками - амортизаторами. Для предупреждения обратного выбрасывания деталей из станка перед рифленым валиком имеется защитное подвижное приспособление.

Ножевой вал закрыт сверху подъемным ограждающим колпаком. Одновременно колпак является воронкой вытяжного устройства (эксгаустера) и служит для подпора волокон при строгании.

Поэтому передний край колпака очень близко подведен к ножам. За ножевым валом, на 1 мм ниже уровня режущих кромок, имеется пружинящий прижимной валик, предупреждающий вибрацию детали при строгании. Шарнирно связанный с ним козырек препятствует попаданию стружки под задний подающий валик.Ширина строгания на станке 600 мм, наибольшая толщина снимаемого слоя древесины 5 мм, число ножей на валу. Вес станка 1060 кг.



Электрифицированным инструментом называется такой ручной инструмент, у которого резцы приводятся в движение от электродвигателя....

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »