Обработка дерева      Наборный паркет      Настилка линолеума      Лакирование древисины
Обработка дерева и строительство из бруса
Cекреты профессионалов
На этом сайте вы узнаете как правильно использовать древисину, узнаете настоящую ценность этого материала, и сможете обрести основные навыки, которые пригодятся в строительстве.
В современном строительстве широкое применение получили различные лесоматериалы - это пиленые доски, бруски и брусья, столярные плиты различных типов, фанера. Из этих материалов изготавливают как некоторые детали, так и целые строительные элементы.Детали, как правило, соединяются клеем и шурупами. В некоторых случаях используют гвозди.  

Сборка корпусной мебели

Для сборки корпусной мебели на ленинградской мебельной фабрике № 3 внедрен в производство пневматический поворотный стапель. Сборка корпуса шкафа в стапеле производится из узлов и деталей с предварительно установленной фурнитурой. Так, к крайним дверкам, навешенным на бока посредством рояльных петель, привернуты накладные замки и рояльные петли, к средней дверке привернуты ригельная планка, пятниковые петли и шпингалетные задвижки и т. д.

Сборочный стапель представляет собой коробчатую поворотную раму, сваренную из швеллера, опирающуюся на основание полуосями через шариковые подшипники. Для управления электромеханическим приводом поворота рамы стапеля на основании, с правой стороны установлен реверсивный кнопочник, имеющий кнопки "пуск вперед", "пуск назад" и "стоп".

Для остановки поворотной рамы стапеля в положении, необходимом для очередной технологической операции, на правой и левой сторонах основания установлены концевые выключатели рычажного типа, а на левой - еще и стержневой выключатель. Таким образом, рама стапеля совершает повороты в одну и другую стороны, периодически останавливаясь с помощью концевых выключателей в соответствии с технологическими операциями. Специальной рычажной тележкой выводят шкаф из стапеля.

Сборка одного шкафа в стапеле длится 11-14 мин. Применение стапеля улучшило условия и повысило производительность труда сборщиков, высвободило до 30% производственной площади по сравнению со сборкой на конвейере и значительно повысило культуру самого производства. На автоматических линиях на перенастройку станков с одного размера на другой затрачивается от 90 до 190 мин.

При применении системы программного управления время настройки сокращается до 2-5 мин. Система программного управления основана на цифровом методе задания программы, рассчитанной в форме зашифрованных электрических сигналов. Носителем программы являются перфорированная или магнитная лента и магнитные барабаны, а также устройство для считывания программных сигналов, которые преобразуются в электрические импульсы, направленные в узел управления для расшифровки и управления механизмами автомата.

Через команду узла управления узел исполнительных механизмов выполняет перемещение инструмента или заготовки на определенные расстояния и возвращает их в исходное положение. Узел активного контроля автоматически контролирует работу автомата.

Автоматическая станочная линия УкрНИИМОД-2У с программным управлением настройкой станков предназначена для обработки брусковых деталей из древесины и выполняет операции по созданию базовой поверхности на фуговальном и торцовочном станках, строжку с четырех сторон, контроль качества и размеров, торцовку двух концов с одновременной зашиповкой, выборку гнезд или сверление круглых отверстий.

Длина обрабатываемых деталей 400-1000 мм, ширина 20- 100 мм, толщина 15-100 мм. Скорость подачи 6-8 м/мин, время настройки линии 2-5 мин. Контрольное устройство автоматически определяет качество обработки и размер детали. Обнаруженный брак удаляется с линии, годные детали, остроганные в размер, подаются на модернизированный станок ПАРК-6, где в них выбираются шипы.

Порода древесины не влияет на стабильность работы оборудования и настройку его на заданный размер. Перед обработкой заготовок на пульте управления задаются размеры настройки, включается ток, и через 2-5 мин. вся линия автоматически настраивается.

Снабжение всех деревообрабатывающих станков с автоматической подачей системами программного управления делает, их еще более универсальными и применимыми даже в малосерийном производстве и одновременно решает вопрос комплексной автоматизации процессов изготовления изделий из древесины. Перевод станков на программное управление обеспечит точность обработки деталей, сократит время настройки и повысит производительность линий.



Электрифицированным инструментом называется такой ручной инструмент, у которого резцы приводятся в движение от электродвигателя....

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »