Обработка дерева      Наборный паркет      Настилка линолеума      Лакирование древисины
Обработка дерева и строительство из бруса
Cекреты профессионалов
На этом сайте вы узнаете как правильно использовать древисину, узнаете настоящую ценность этого материала, и сможете обрести основные навыки, которые пригодятся в строительстве.
В современном строительстве широкое применение получили различные лесоматериалы - это пиленые доски, бруски и брусья, столярные плиты различных типов, фанера. Из этих материалов изготавливают как некоторые детали, так и целые строительные элементы.Детали, как правило, соединяются клеем и шурупами. В некоторых случаях используют гвозди.  

Плоскополировальный станок

Плоскополировальный станок ПП-3 снабжен пневмо оборудованием. Давлением воздуха производится прижим к полируемой поверхности, быстрое закрепление изделий на столе. Величина давления на изделие до 170 кг. Основные рабочие движения станка автоматизированы. Давление тампона на изделие во время работы контролируется манометром. Наладкой станка предусмотрены четыре рабочих автоматических цикла: "сетка", "рамка", "продольный зигзаг".

Рабочий может в любое время вмешаться в автоматический цикл и изменить движение тампона по изделию в любом направлении с помощью рукоятки. Давление на изделие изменяется специальным регулятором. В тампон политура подается из бака, установленного на рабочей головке. Тампон быстросъемный, его диаметр 120 или 160 мм.

Бесперебойная работа станка обеспечивается наличием запасного тампона. Станок применяется для высококачественной полировки деревянных изделий.

Наибольшие размеры обрабатываемых изделий: длина 2000 мм, ширина 1300 мм, высота 350 мм. На станке можно производить заполнение пор и нанесение первого слоя грунта, полирование лаковых покрытий и другие отделочные работы.

Взрывозащищенное электрооборудование дает возможность использовать станок на работе с нитрополитурами и во взрывоопасных помещениях. Плоскополировальный полуавтомат ППА-3 предназначен для нанесения шеллачной и нитрополитур на плоские поверхности деревянных деталей с последовательной полировкой их специальным тампоном.

Тампон представляет собой конус, находящийся в зажимном кольце. На конце конуса помещена набивка из шерстяного трикотажа, обтянутая холстом. Процесс нанесения грунта - многократный, до получения нужной толщины слоя с зеркальной поверхностью. Тампон совершает планетарное вращение вокруг оси шпинделя и вращение вокруг своей оси, при котором все точки поверхности тампона имеют одинаковую скорость относительно полируемой поверхности.

Давление тампона на поверхность полируемой детали регулируется. Подача политуры па тампон непрерывная, из специального бачка, установленного на поперечной каретке.

Одновременно с втиранием политуры производится уплотнение ее и полировка до нужной чистоты. Полировальная головка с тампоном может передвигаться по полируемой поверхности с различной траекторией движения.

Все движения кареток и тампонов механизированы и автоматизированы. При полировке шеллачной политурой полуавтомат может быть применен для нанесения сухого грунта, первого и второго масляных грунтов. Имеющиеся счетчики импульсов дают возможность заранее установить количество траекторий движения тампона, с последовательным автоматическим переходом одного движения в другое.

Наибольшая длина полируемой детали 1800 мм, ширина 600 мм, наибольшая, толщина, 25 мм. Число оборотов тампона 75-135 об/мин. Кроме общих правил техники безопасности и охраны труда, установленных для деревообрабатывающих предприятий, при отделочных работах необходимо также предохранять рабочих от вдыхания вредно действующих паров растворителей, обезжиривающих кожу и отрицательно влияющих на дыхание и кровообращение.



Электрифицированным инструментом называется такой ручной инструмент, у которого резцы приводятся в движение от электродвигателя....

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »
На деревообрабатывающих предприятиях применяются фрезерные станки с ручной и механической подачей, которые...

Далее »